隨著電氣化的興起和向綠色能源的轉變，對更強大、更安全的可充電電池（如鋰離子電池、鈉離子電池和固態電池）的需求正在迅速增長。制造這些電池是一個精細過程，需要在高度受控的超低濕度環境中進行。那么，準確、響應迅速的露點探頭如何幫助提高安全性、產量和能源效率呢？

　　電池制造的中游階段涉及電極生產、電池組裝和電池最終定型。在干燥室、干燥箱和手套箱中，這些步驟中的濕度控制尤為重要，以防止不必要的反應。這包括鋰形成氫氧化鋰和氫氣，鋰鹽形成氟化氫(HF)，以及電解質產生腐蝕性副產物。干燥效率越高、效果越好（換句話說，控制得越好），您就可以：

　?。?）保護人員和材料的安全，因為使用的化學品對水分敏感，如果暴露在高濕度環境中，存在爆炸風險

　?。?）盡可能提高工藝產量并保持質量，因為過多的水分會對電池的質量產生負面影響，從而影響電池的壽命

　?。?）通過將干燥室環境的干燥度保持在適當水平來優化能耗，避免過度干燥和干燥不足，這兩種情況的成本都很高昂

　　準確、靈敏的露點測量對于干燥至關重要—特別是在固態電池制造過程中：

　　干燥室的環境露點溫度保持在-30oC至-40oC左右。低濕度由干燥機控制，干燥機將干燥空氣推入室內。這是整個電池制造過程中極其耗能的部分之一，因此盡量減少過度干燥是保證工廠整體能源效率的關鍵。

　　干燥機中的露點傳感器需要具有高度響應性，以便快速準確地控制干燥機，避免干燥不足或過度干燥。值得注意的是，僅靠傳感器精度不足以避免這些問題。探頭具有快速的響應時間，并且沒有某些分析儀的復雜內部測量控制回路，這對干燥機和整體干燥室控制至關重要。被干燥和推進室內的空氣量巨大，因此，如果干燥過程不經過優化，能耗很容易飆升。

　　全固態電池等新技術可能需要更干燥的條件，在個別處理步驟中露點溫度可能需要低至-80oC。這些步驟通常在干燥箱或手套箱中進行，因為將整個干燥室干燥到相同的極低露點水平是不劃算的。在關鍵點監測干燥箱和手套箱中的濕度水平。

　　維薩拉的DRYCAP®技術是廣泛使用的干燥機監測和控制技術。這是一項經過現場驗證的技術，可提供準確、穩定、快速響應的露點測量，并且漂移很小。維薩拉取得這一地位不僅基于技術水平，還因為其對產品質量和可靠性的堅定承諾、交貨時間和交付周期短，以及服務水平。

　　適用于整個過程的多功能、經濟高效的解決方案：

　　電池制造中游干燥過程中監測濕度所需的傳感器不需要是昂貴的超高精度實驗室級設備。例如，微型露點變送器DMT143是一種簡單、經濟高效的設備，可在空氣干燥器和手套箱中實現準確、穩定且快速響應的露點測量。

　　維薩拉通過提供整體系統和套件（例如維薩拉Indigo生態系統）來增加價值。Indigo產品的核心是采用DRYCAP®技術的變送器和兼容探頭。Indigo系列產品用途廣泛，且易于安裝、使用和維修。變送器支持各種現場總線并包含內置顯示器和其他高級功能，可以與DMPx等探頭結合使用。這使您能夠在具有刺激性化學品、高溫和超低濕度的苛刻過程中執行準確、可靠的測量。這就是Indigo生態系統能夠為中游電池生產中的濕度監測和控制提供適當解決方案的原因所在。

　　50多年來，維薩拉作為濕度測量領域的設備生產廠商，其創新產品因準確性、可靠性、長期穩定性和快速響應時間而享有高聲譽。產品生命周期和保修期長，以及良好的技術支持，意味著您可以安心無虞，因為維薩拉將在未來許多年內幫助您提高中游電池生產的安全性、產量和能源效率。